在很多打印服務業中，水聚氨酯uv吸塑油越多越深受普通采用。相對于于常用高沸點溶劑型uv吸塑油，水聚氨酯uv吸塑油有綠色、平安、利于加工的強勢。但，水聚氨酯uv吸塑油打印也受到一個問題，如打印線質量和動態平衡性的加快。

水性聚氨酯樹脂膠服務商-鄭州青田小結了作用水溶性膠印油墨紙箱印刷質量管理的4個重中之重點：

 1、pH的掌控：水吸塑油的pH是后果其產生和吸塑油印刷適性的重要的原因。基本上當今社會，pH應在8.0至9.5直接。過高的pH會會造成吸塑油干澡轉速慢、耐水差，即逝低的pH則會不斷增加吸塑油的運動粘度，會造成臟版、糊版和起泡等一些缺陷。pH能經過調用安全穩定劑、萃取劑或配制劑實施調控。

 2、溫度表表和內部含水率的操縱：膠印噴涂油墨彩印裝配車間的溫度表表和內部含水率與丙烯酸乳液膠印噴涂油墨膠印噴涂油墨彩印食品的干躁和成色廣泛有關于，但是會會直接危害膠印噴涂油墨的干躁用事件隔。大多數前提下，對內部含水率以達到95%時，干躁用事件隔會比對內部含水率為65%間隔事件兩倍綜上所述。時，被噴涂物身的內部含水率也會危害膠印噴涂油墨彩印品的干躁用事件隔。

 3、排風因素和印件堆碼策略：排風因素和印件的堆碼策略也會對丙烯酸乳液噴墨墨水的皮膚干燥的處理極限時速導致應響。排風比較充足的車間很有可能有利于提高噴墨墨水的氧化物締合和散發，所以快速噴墨墨水的皮膚干燥的處理極限時速。再者，正規的印件堆碼策略怎么樣才能夠助于噴墨墨水的皮膚干燥的處理。

 4、印刷制版工藝建材的屬性：印刷制版工藝建材的pH對丙烯酸乳液樹脂膠印吸塑油的干和光潔度度總有比較重要應響。當丙烯酸乳液樹脂膠印吸塑油印刷制版到紙條的表面時，紙條的pH會應響膠印吸塑油的干環境。只要紙條體現了高偏酸，如此丙烯酸乳液樹脂膠印吸塑油中的催干劑將尚未起到意義，一并含堿東西也會被與，促使干太晚；反而，只要紙條體現了高含堿，丙烯酸乳液樹脂膠印吸塑油的干則會偏慢，還概率限止丙烯酸乳液樹脂膠印吸塑油的防丙烯酸乳液樹脂能。

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