在黑白紙盒包裝進行彩色印刷中，后種的樣色彩色印刷吸塑油在前種的樣色彩色印刷吸塑油膜上的粘接又稱彩色印刷吸塑油疊印。進行彩色印刷的呈色郊果并不是與彩色印刷吸塑油的染色力強不強、彩色印刷吸塑油的偏黃光于，還與彩色印刷吸塑油的疊印率光于。彩色印刷吸塑油的疊印率也叫彩色印刷吸塑油的受墨量，是說險遭色墨轉讓到重合色調上的前相映墨層的最主要規格所占的比例。

當前紙箱箱印廠工業企業利用的無數印廠機大多數是多色水性聚氨酯樹脂印廠切槽機，常常會見到疊印率低的情況。印廠后的顏色圖片不要全部涉及前那種顏色圖片，誕生麻點，非常嚴重影向印廠作用，造紙箱的白費。這表現在大總面積實地調查印廠時十分強烈。這么怎么提高了水性聚氨酯樹脂吸塑油的疊印率？牽著uv油墨丙烯酸樹脂廠家直銷-鄭州青田同時來很簡單熱議一點。

1促進被印刷物上個種彩色膠印油墨的干澡快速。

1）安全使用四色印上印上切槽機印上時，將所需交疊的兩大類吸塑油差別軟件設置在色澤組和色澤組中，能夠 應適當多色澤吸塑油層的干熱時期，有助于于疊印率的提生。

2）的樣色印廠時盡可能的運用快干噴墨墨水，是可以快速增長的樣色噴墨墨水的覆蓋和固著。除此之外也不能會干的太快，不然就噴墨墨水會干在網紋輥上，不良影響噴墨墨水的轉到。

3）目光彩色包裝印刷色序的科學安排。盡可能先直接打印出圖像面積較小的彩色，再直接打印出圖像面積過大的彩色。如此做的效果是，彩色彩色包裝印刷的圖文設計面積小，干得相對較快，有善于于uv墨水的套印；時因為圖像面積小，也應該減低瓦楞紙板以下幾個色組在互傳過程中 中蹭墨層的機率。

4）在色過剩度實現追求的的前提下，盡會減短相映印刷uv油墨層的寬度，有益于于相映的常溫、干燥，也會提生印刷uv油墨的疊印率。

2整改2種印刷油墨的流動性風險性和粘性的相關。

而是丙烯酸乳液印廠進行印刷uv墨水溶水水，但在印廠時方便影響印廠進行印刷uv墨水的趨于固定度或添加其變化性，需要清水溶解調制，但清水溶解調制并并非是好的辦法。這對于有濃艷色彩規范要求的紙殼箱印廠，利用固定劑使印廠進行印刷uv墨水本色變淺，有幫助于印廠進行印刷uv墨水的皮膚晾干，直接塑料添加劑需要提生印廠進行印刷uv墨水層的油潤度。清水溶解調制后，印廠進行印刷uv墨水依附在瓦楞紙上時，不能夠一瞬間皮膚晾干，須要皮膚晾干那段時候，會影響瓦楞紙的壓邊剛度和抗壓剛度。

最后，變動配色圖片和數碼打印廠后配色圖片的用戶效果中間的感情。對待多色數碼打印廠，應盡量大幅度降低配色圖片水性樹脂吸塑油的用戶效果，而使盡量增長第一配色圖片吸塑油的用戶效果，以從而提高疊印率。

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