一、印刷制版材料復合膜與UV吸塑油間不配備

典型的情況下是印在溥膜文件外觀的UV吸塑油比印在印刷紙張外觀的UV吸塑油更會掉落的。其常見病因是因溥膜文件的外觀拉力較低，UV吸塑油在其外觀的銜接力差，就算在UV吸塑油方法中不間斷調節很多銜接力增進劑也不易達到十分滿意的的效果。

bopp塑料薄膜和珍珠棉素材原機前，素材產生商須對其對其做電暈和鍍層清理，以增多其外表層支撐力。電暈清理的投入較低，但清理現實現實目的的不穩性偏差，其電暈清理現實現實目的會直接間的減少而日趨減小，尤其是是當bopp塑料薄膜和珍珠棉素材在溫濕度比較大的場景下存貯時，電暈清理現實現實目的減小得最快。所以說在現實油墨彩色印刷的時候中，為實現優良的油墨彩色印刷現實現實目的，對需電暈清理的bopp塑料薄膜和珍珠棉素材對其做聯機械設備暈清理。鍍層清理的投入較高，但其清理現實現實目的不穩，且外表層支撐力不主時候的影響到。

二、UV膠印油墨皮膚干燥過多，膜層有晶化想象

吸塑油假干后果會出現印品外面的墨層朝后多種工序激光加工階段中脫落，但吸塑油粗糙適度一模一樣也會形成的印品外面的墨層脫落。UV吸塑油數碼打印安全施工時倘若UV燈最大功率過高，會出現UV吸塑油粗糙適度，使用粗糙后的墨層變脆，形成的墨層脫落后果。

UV噴墨墨水非常干燥過早除會干擾墨層松脫外，還要對UV上光或覆亞膜等后工步可能會導致需要干擾，致使上完UV光油的印品外壁發花或覆亞膜后的印品外壁膜層松脫。這個是鑒于UV墨層晶化后，印品外壁過早平整，外壁張度下跌急劇下降，UV光油或覆亞膜膜層在其外壁縮水可能會導致的。

三、uv墨水攪伴不一致

當UV噴墨墨水放上一段話時刻后，噴墨墨水中的各種類型改性劑和顏色會因為自己本身比熱容的區別而變成區別的游離子層。為盡量避免該類疑問，印前須對噴墨墨水做出均衡分布混合。印生產加工中最常見到因噴墨墨水混合不均衡分布導致印品上的墨層呈粉塵狀剝落的誘因，即便加上大UV燈的電率也沒辦法彌補，最常見誘因是墨斗中的噴墨墨水顏色的成分太大，可將墨斗中的噴墨墨水拿掉來放置在墨盒中，然而與其它的噴墨墨水混合均衡分布，疑問一半可在即解決處理。

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