在(zai)包裝盒吸塑油(you)印刷產業，非標(biao)機械準基礎理論(lun)吸塑油(you)一般與那些(xie)潤版液不(bu)混溶(rong)。低VOC或綠植(zhi)的油(you)基吸塑油(you)實(shi)現(xian)氧(yang)化物粗(cu)糙處理。這代表著著利用各種(zhong)吸塑油(you)的機械的布置可(ke)能會很慢，粗(cu)糙處理精力較長。利用乙(yi)(yi)醇(chun)潤版液是(shi)可(ke)以加(jia)快時速(su)粗(cu)糙處理時速(su)，但需(xu)要以免利用不(bu)蒸發掉的潤滑劑，如(ru)乙(yi)(yi)二(er)醇(chun)。

相對 石(shi)化(hua)基膠(jiao)印油墨(mo)(mo)，正是(shi)因為油更(geng)易被紙(zhi)質吸收能力，但是(shi)絲(si)機能能運營得很(hen)快，干燥處理期(qi)限更(geng)短。這類(lei)墨(mo)(mo)汁(zhi)時候代用乙醇作潤版(ban)液。

整個含(han)有10%至15%異丙醇(chun)的(de)(de)潤版液能(neng)夠利(li)用在(zai)輕(qing)金(jin)屬材質吸塑油。小編(bian)建議(yi)利(li)用pH值在(zai)6.0-6.5相(xiang)互之間的(de)(de)潤版液，這類會(hui)使輕(qing)金(jin)屬材質吸塑油中的(de)(de)紙(zhi)箱印刷更(geng)很臟、更(geng)絢麗。每種(zhong)加侖中應當(dang)加如(ru)半(ban)盎(ang)司的(de)(de)潤濕產(chan)甲烷(wan)劑。

因此潤版(ban)液(ye)都用(yong)在于不(bu)通透(tou)印(yin)(yin)刷(shua)廠(chang)印(yin)(yin)刷(shua)廠(chang)油(you)墨。用(yong)隨便潤版(ban)液(ye)在沒有通透(tou)印(yin)(yin)刷(shua)廠(chang)印(yin)(yin)刷(shua)廠(chang)油(you)墨中放入15%的(de)耐(nai)水調合油(you)，以改善流(liu)chan性和適(shi)當轉(zhuan)移，制止“點點”的(de)現(xian)象。為能保證最合適(shi)的(de)效率，印(yin)(yin)刷(shua)廠(chang)時(shi)潤版(ban)液(ye)的(de)pH值(zhi)應(ying)做到(dao)在4.5至5.0。

熒光吸塑(su)油(you)一般說來(lai)找不(bu)到(dao)特定的(de)潤版液，但醫(yi)(yi)用(yong)啤(pi)酒潤版液在(zai)金屬(shu)材料印版上實際效果更強。熒光吸塑(su)油(you)紙箱印刷須得許多(duo)的(de)吸塑(su)油(you)。需求在(zai)潤版液內(nei)加入20%的(de)醫(yi)(yi)用(yong)啤(pi)酒，以收獲比較好的(de)溶解度值。如(ru)此一來(lai)的(de)結合物不(bu)錯讓許多(duo)的(de)肌(ji)膚(fu)水(shui)分揮發性，油(you)層更厚。

在無ppt水印刷進程中，噴(pen)(pen)墨墨水與(yu)室內溫度的發展帶替了噴(pen)(pen)墨墨水與(yu)水的發展，那(nei)么不都要增(zeng)多潤版(ban)液(ye)。

提醒：在每個(ge)加倫潤版液中放(fang)入不及一盎(ang)司的正規純氨會提高(gao)加載(zai)液的pH值。

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