在預期使用中，選適宜的固有劑品類和消耗量是取得好密度氯化橡膠漆硅膠粘合劑的根本。如下都是些選和簡化的建意：

不同要選定 最合適的凝固劑型

依據具有APP商務活動對密度、柔韌、耐化工性等能力的符合要求，取舍該用的固定劑類。列如，在需用高密度和保持良好耐高溫性的的的場所，能選用胺類應用劑；在需用較低密度和最好加工工藝耐磨性的的的場所，能選用酸酐類應用劑。

簡化凝固劑運用量

固有型劑的消耗量應掌握在應適當標準內。過度或過少的固有型劑消耗量都或者從而導致凝固后劑樹脂材料的洛氏硬度標準減少。可以通過實驗斷定較好的固有型劑消耗量，以賺取理想化的洛氏硬度標準和同一耐熱性。

的控制干固反應遲鈍先決條件

應用反應遲鈍的的溫度、時等經濟條件應要嚴格保持。據凝固后劑的性和凝固后劑硅膠粘合劑的特征，知道適合的的凝固后的工藝具體條件，以確保安全生產凝固后表現的完美使用和凝固后劑硅膠粘合劑的出色耐磨性。

用到復配固有劑

是為了應該獲得更加好的基礎性性能方面，應該用到復配固有劑的形式。依據不一樣的類種凝固劑的復配利用，可不可以掩蓋單一純粹應用劑的過高，延長改性環氧光敏樹脂光敏樹脂的抗拉強度、柔韌、耐物理性等機械性能。

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